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Información Básica.
No. de Modelo.
Marya PFS
Alimente Estructura Cilindro
Alimentación de Multi Habitación
Llenar Principio
Presión
Estructura
Rotativo
embalaje
Syringe
Material de empaquetado
Glass or Plastic
precisión de llenado
99%
aislador
opcional
sistema rechazado
equipado
sensor de flujo
equipado
sistema cip/sip
opcional
industria informática
realice la parte 11
programa de control eléctrico
equipado
capacidad
50-200PCS/Min
bomba
cerámica, acero inoxidable
contenedor de memoria
opcional
ups
opcional
sistema de clasificación de jeringas
opcional
energía eléctrica
fase 230v 3
velocidad del aire
0,45m/s
volumen de llenado
5ml-10ml
Paquete de Transporte
Export Wooden Cases
Especificación
1200*800*1800mm
Marca Comercial
Marya
Origen
China
Capacidad de Producción
5000
Descripción de Producto
GMP agua estéril enjuague precargada máquina llenadora de jeringas proveedores
Las líneas de jeringa de prellenado y sellado aséptico se utilizan principalmente para el desembalaje, desgarro, llenado y envasado de jeringas desechables en bandejas de panal de abeja en plantas farmacéuticas. Es principalmente para la producción y envasado de diversos productos asépticos como vacunas, anticuerpos monoclonales, heparina de moléculas pequeñas, insulina y ácido hialurónico.
Características de rendimiento
Precisión de llenado | ≤ ± 1% (según las características del medicamento) |
Aplicaciones | 1ml - 20ml (según las especificaciones del usuario) |
Capacidad | 2000-30000 bph |
Tasa de aprobación | 99% |
- El diseño, los materiales, la fabricación, el montaje y la puesta en marcha de toda la línea están de acuerdo con las nuevas normas GMP y FDA.
- Esta máquina adopta un sistema de servocontrol para completar automáticamente los procesos de desembalaje de la bandeja de panal, desgarro de película, transporte, llenado, alimentación por tapón, llenado de tapones y salida de bandejas. Con control de integración electromecánica, funcionamiento estable y alto grado de automatización.
- Cabezal de llenado: 2-10 unidades, elegir según la capacidad;
- Varios tipos de opciones de bomba de llenado: Bomba de metal, bomba peristáltica, bomba cerámica;
- Precisión de llenado: ≤ ± 1% (según las características del medicamento).
- Extracción y retorno automático de la jeringa de la bandeja de panal mediante un sistema servo combinado con un cilindro;
- Control de producción totalmente automático con dispositivos de prueba inteligentes en las estaciones centrales;
- No hay fricción entre la superficie de contacto del pluger y la solución farmacológica y el riel inferior durante el transporte. El tapón siempre está protegido por flujo laminar, evitando el riesgo de partículas y contaminación;
- Los principales componentes de accionamiento de la máquina son servoaccionados y se encuentran en la parte inferior del bastidor de la máquina, lo que permite un posicionamiento preciso y evita la contaminación del medio ambiente;
- Puede estar equipado con una bomba de llenado controlada por servomotor para el llenado, que es muy precisa y fácil de ajustar;
- Sistema de llenado configurable sistema CIP/SIP;
- Una unidad de llenado de nitrógeno puede configurarse para aislar la solución medicinal del oxígeno;
- Puede estar equipado con un sistema de llenado de vacío para el llenado de los productos de alta viscosidad;
- Configurable con sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire clase 100;
- Se puede configurar la función de alto rendimiento sin llenado de botellas, sin tapón de botellas y con función de parada de compresión de botellas vinculadas;
- Puede equiparse con múltiples robots para la tecnología de control colaborativo para automatizar completamente el proceso de lagrimeo de películas, deslineo, llenado, enlusión y pesaje de jeringas precargadas
- La calibración automática del volumen de llenado se puede configurar para calibrar el volumen de llenado completamente automatizado;
- Puede equiparse con sistemas de aislamiento aséptico (aislador) completamente cerrados y sistemas de bolsa de entrada (BIBO) si es necesario;
- Control y monitorización totalmente automáticos del proceso de producción mediante tecnologías de control como el funcionamiento y la monitorización de la pantalla táctil en color de alta precisión, el control automático del PLC, la protección automática y la regulación de la velocidad de frecuencia variable del mainframe;
- Puede personalizar los productos relevantes de acuerdo con las necesidades reales del cliente.