Información Básica.
No. de Modelo.
FMW-350
anchura de pcb
50~350mm(W)*120mm(H)
PCB Entrance Height
750±20mm
velocidad de transmisión
500~1800mm/Min
Conveyor Angle
4~7°
dirección de transporte
From L to R
capacidad de flujo
18 Lit
ventilador de pulverización
Approx.30m3/Min
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
3600 L*1420 W*1750 H mm
Marca Comercial
Chipbest
Origen
Cn
Capacidad de Producción
1000 Units/Month
Descripción de Producto
Certificado CE de la fabricación Chipbest PC fácil de instalar el control de la onda sin plomo soldadura soldadura Plug-in
Parámetros generales | |||
El modelo | FMW-350 | Tipo de horno de estaño | 4ª generación de ahorro de energía ajustables horno tin |
Ancho ajustable para circuitos impresos | Max.50~350 | Proceso de calentamiento del horno de estaño | Teléfono de matriz de pegar tres laterales proceso de calentamiento, con hasta un 95% la eficiencia térmica |
La altura de la cinta transportadora para circuitos impresos | 750±50 mm | La temperatura de trabajo | La temperatura a 350ºC, con el control precisión de ±1-2ºC |
Una óptima velocidad de soldadura para PCB | 800-1200mm/min. | La precisión de control de temperatura de trabajo | ±1grados |
Ángulo de soldadura | 3 a 7 grados | Detección de la altura de estaño | La detección de la sonda de conductividad |
Dispositivo de visualización del ángulo de soldadura | Pantalla del ángulo de la gravedad | Alimentación Tin | Manual |
El límite de altura para los elementos | Max.100mm. | Método de control de temperatura | P.I.D+SS |
Rango de altura de ola | 0 a 15 mm estable | Método de control general | PLC+ Equipo |
Número de picos de onda | 2 | La capacidad de flujo | / |
La duración de la zona de precalentamiento | 2000mm | Método de adición de flujo | Además Artificial |
Número de zona de precalentamiento | Zona de precalentamiento en cuatro etapas con una zona de compensación térmica | El caudal de flujo | 10 a 100 ml/min. |
La compensación térmica | La trazabilidad de alta frecuencia spotlight para compensación térmica | Modo de pulverización | Instar el motor de pasos + una boquilla-100 |
Poder de la zona de precalentamiento | 10KW | Recuperación de flujo | Recuperación de la bandeja |
Temperatura de la zona de precalentamiento | La temperatura a 250ºC ajustable | Fuente de alimentación | Tres de la fase cinco hilos sistema 380V |
Método de calentamiento | El aire caliente | El total de potencia inicial | Max.22kw |
Tipo de soldadura aplicable | Soldadura sin plomo / | La alimentación normal de trabajo | Aprox.3-5kw |
La potencia del horno de estaño | 14kw | Fuente de aire | 4~7kg/cm2 |
Capacidad de fusión de soldadura de estaño horno | Aprox.450kg. | Dimensiones | 4500*1600*1730 |
Tin material horno | Horno de fundición de estaño | El peso | Aprox.1.500 kg. |
Parte de la vivienda | |
La estructura del cuerpo | Diseño de carcasa optimizada; adoptar canal industrial marcos de acero y 2mm de espesor de chapa de acero para la vivienda; aprobar seis ruedas universal en la parte inferior y seis pies de la copa para el posicionamiento (para el cuerpo y ajuste de altura); adoptar una alargada de cristal templado de arco en la puerta delantera para un máximo de los ángulos de visualización |
La estructura de la puerta delantera | Dentro de la puerta de cristal transparente templado con dos puertas de la primavera de aire del sistema hidráulico varillas de refuerzo para asegurar el mayor espacio de trabajo y mantenimiento |
La estructura de la puerta trasera | Con las esposas de estructura desmontable de imán para el mayor espacio de mantenimiento |
La estructura de la parte superior | Un conjunto de anti-explosión iluminación |
Tratamiento de superficie | El color general es lechoso (marco de la puerta de cristal es azul) |
Parte de pulverización | |
La boquilla | El rango de pulverización es de 20 a 65 mm de altura ajustable de sector; la boquilla es de 50 a 80 mm ajustable; el caudal máximo de 60 ml/min. |
El sistema de aire | La adopción de importados de los filtros, válvulas de control y las juntas de tuberías de presión de aire digital; la pantalla. El tubo de aire Spray utiliza resistente a ácidos y álcalis y resistente a la corrosión de los productos SMC. |
Boquilla de pulverización sistema móvil | El sistema es accionado por motores de pasos e inteligentemente controlados por un Mitsubishi PLC; adopta la limitación de interruptor de proximidad y a bordo de sensores de luz para el control compuesto; se aplica la detección automática de la velocidad y ancho de la placa PCB antes de la pulverización. |
Sistema de recuperación de flujo | Aplicar una flexión de acero inoxidable de la bandeja de la formación de debajo de la boquilla para recoger las aguas residuales y flux; se puede sacar y limpiar en cualquier momento |
Flux agotador y sistema de filtrado | Sistema de agotamiento: utilice soporte de acero inoxidable y el doble de mallas filtrantes y recuperar la mayor cantidad posible de flujo mediante la utilización de las características del líquido |
Cortina de aire de aislamiento | Utilizar la cuchilla de presión de aire para soplar el exceso de flujo en el cuadro de recuperación y evitar que entren en la zona de precalentamiento. Esto puede garantizar la seguridad de la producción. |
La estructura de la caja de pulverización | Diseño de acero inoxidable para facilitar la limpieza y mantenimiento. Alta resistencia a la corrosión y durabilidad. |
Parte de precalentamiento | |
Zona de precalentamiento de cuatro pasos | 2000mm de cuatro pasos de control de temperatura independiente de la zona de precalentamiento puede proporcionar suficiente espacio de ajuste y de precalentamiento y lidiar con algunas de las grandes PCB o más complicado producto; es compatible con una sólida residual o de no-lavado tipo colofonia flux; puede reducir el choque térmico de los PCB y darse cuenta incluso calefacción, para promover la eficiencia de producción. |
Método de control de temperatura | La temperatura de la recopilación y el módulo de Mitsubishi el controlador de temperatura PID son precisas y fiables; sistema de detección de termopar importados es capaz de anormalidad en el termopar de advertencia. |
Los componentes de calefacción | El Taiwan Taizhan características de la unidad de calentamiento calentamiento rápido, larga vida útil y la pequeña inercia térmica; puede calentar el espacio de trabajo de manera uniforme. |
La potencia de precalentamiento | El total de 22 kw de potencia |
Modo de instalación | El sistema de precalentamiento adopta el diseño modular de tipo cajón, que es fácil de mantener y limpiar. |
Cubierta de la caja de precalentamiento | Adopta un arco y simplificar el diseño con CSR importados de alta densidad de lana de roca se aplica a la parte interior para mejorar el efecto de aislamiento. La parte delantera tiene una ventana de observación para vigilar todo el proceso. |
Parte de la cinta transportadora | |
Resistente al desgaste de alta resistencia guía | Diseño especial de aluminio Ktaiel guía adopta resistente al calor, material resistente al desgaste, con especial diseño de la compensación térmica telescópico para evitar la deformación y cayendo |
El paralelismo de carril guía | Dos puntos de ajuste de ancho de carril guía sincrónica sistema contiene los engranajes de gusano, worm y varillas de tornillo de alta precisión para ajustar el ancho; la precisión de ajuste es menos de 0,2 mm; con seis puntos de apoyo, la guía puede mantener paralelo sin ancho de la desigual; todo el riel de guía puede ser instalado sin el truncamiento (con goniómetro) |
Método de ajuste de ancho | Ajuste manual |
Gancho doble uña de gato para la transferencia | Diseñado especialmente Ktaiel gancho doble uña de gato (sin deformación, no tin se atasca) puede manejar las placas con 2,5 mm o menos ancho (alimentación de la junta aprueba la cadena de conexión de tipo sincrónico) |
Unidad mínima para el ajuste de velocidad C / V | Unidad mínima de 1mm/min 0-1800mm/min. |
C / V Rango de desviación de la velocidad | Electronic control de bucle cerrado dentro de 0-10 mm/min. |
Tensor de la cadena de idear | Ajuste de tensión de la cadena |
Motor de la cinta transportadora | Taiwán TCG 90W inversor motor con limitador de carga para protegerla contra sobrecargas |
Horno de estaño parte | |
Características del horno de estaño | Boquilla de la humectación de diseño especial (50 a 200 mm) y el diseño de onda plana hacia arriba; el modo de alimentación de estaño puede reducir la oxidación de la punto de soldadura; las escorias oxidante se recaba automáticamente por el fácil mantenimiento y que no produce polvo negro que volaba de escoria de estaño |
Diseño de la oxidación de ultra bajo | Horno de estaño de alta calidad con buena estabilidad térmica; adoptar el diseño de flujo de estaño líquido para reducir el impacto de la oxidación de la soldadura La onda pico puede ser ajustado de acuerdo a la anchura de los PCB, que puede reducir la oxidación de la soldadura al soldar pequeña PCB |
El funcionamiento económico | Utilice el PLC y interruptores fotoeléctricos para controlar la ola de spray y creación de las características y reducir el derroche innecesario |
El movimiento de horno de estaño | Electric |
Altura ajustable de estaño ola | 0-12 mm |
Motor de onda | Taiwán TCG inversor de alta temperatura motor puede controlar con precisión la altura de ola de estaño a través de la regulación digital |
Los componentes de calefacción | Importados de Taiwán se quema en seco de acero inoxidable resistente a la calefacción tubo tiene una larga vida útil; sistema de calefacción de la matriz externa puede trabajar, precisamente, separando las capas superior e inferior de la lata del horno; no la explosión de estaño y varias costillas reforzadas para evitar la deformación. El 40% el ahorro de energía significa que alrededor de 30Kwh de electricidad se puede guardar cada día. |
El sistema de refrigeración | |
Método de refrigeración | Usar tres ventiladores de flujo axial para volar hacia arriba para la refrigeración, y esto puede mitigar significativamente la generación de cavitación eutéctica de durante la soldadura sin plomo y reducir la extracción de electrodos de soldadura |
Dispositivo automático de lavado de garra |
El importado de micro de alta calidad bomba química anticorrosión automáticamente se puede lavar las garras de la cadena de ambos lados utilizando alcohol propílico en una limpieza de manera cíclica. |
Sistema de Software de control |
★ testigo de fallo automático función: alteraciones de la función de aviso de termopar demasiado alta o baja temperatura; puede detener el calentamiento cuando el sistema de precalentamiento o estaño falla horno |
★ Puede por separado el control de la temperatura de precalentamiento, el estaño de la temperatura del horno, rociar el funcionamiento y refrigeración forzada |
★ tiempo de una semana (puede manejar el ajuste de hora de inicio y apagado de tres veces al día, siete días por semana) |
★ hay dos botones de parada de emergencia en la parte delantera y trasera de las partes de la máquina; por favor, utilice en caso de emergencias. |